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金屬3D打印設備降耗增效，打造綠色生產力聚焦高精密、大尺寸、多激光金屬3D打印設備設計制造，中航邁特專注世界先進激光粉末床熔融(LPBF)技術的創新突破，先后自主研發系列金屬3D打印設備（如MT170、MT170H、MT280、MT400M、MT450、MT650、MT800H等），材料利用率達95%以上，較傳統切削加工大幅減少廢料；
設備搭載自研智能控制軟件AVI-Control、數據預處理軟件 AVI-Pretreatment，打印全程智能可控、可追溯；同時，系列工業級設備支持搭載智能供粉系統及AVIMES-數字管理平臺，大幅提升產線連續化生產能耗，助力客戶構建智慧低碳工廠。
目前，已實現在航空航天、生物醫療、汽車模具等高端制造行業領域100余臺裝機應用，助力各行業高效生產、產業升級及高質量發展。
金屬3D打印材料循環再生，閉環可持續發展通過五大霧化制粉技術（AVI-VIGA/EIGA/PREP/PA/GA），中航邁特生產的高性能鈦合金、高溫合金、鋁合金、鐵基合金、鈷鉻合金等粉末，氧含量低，球形度高，綜合成形性能優異；在高價值鈦合金粉末領域，中航邁特創新建立鈦粉“生產-回收-再生”閉環體系，通過對鈦合金粗粉或碎屑進行回收利用（廢粉再生率達100%），大大減少了對原生材料資源的依賴，同時實現了對廢棄資源的再生利用，每年可為市場新增釋放約1800噸優質鈦粉。
全鏈條綠色智造，賦能應用行業低碳轉型中航邁特以 “萬物可打印 打印世界之美” 為企業使命，為各行業提供金屬 3D 打印設備、材料及工藝一站式服務。
在航空航天行業，通過提供高精密、大尺寸金屬 3D 打印設備，如MT650、MT800H、MT1550及空天裝備主干高溫合金、鈦合金、鋁合金等創新材料，助力復雜結構一體化、輕量化成形，為行業構件減重降耗；
在生物醫療行業，開發系列先進醫用鈷鉻合金、鈦合金等粉末材料，并提供激光選區熔化設備MT170DL、MT170H、MT280，助力行業個性化植入體精準打印，減少手術耗材浪費，推動再生醫學發展；
在消費電子行業，開發適用的MT400M金屬 3D 打印機及高強、耐韌鈦合金粉末，助力行業精密零件近凈成形，縮短供應鏈碳排放，推動其減碳與可持續發展的多維目標；
在汽車模具行業，通過快速原型設計和一體化制造，提高生產效率和產品質量，推動行業創新和可持續發展。
以人為本，賦能職工成長聚焦員工技能提升，中航邁特開展系列崗位培訓，包括但不限于專業、管理等多通道發展機會，開發系列專業及運營管理培訓課程，支持員工學習深造及人才項目申報，為每一位職員提供廣闊的發展空間及成長環境，為產業高質量發展鍛造先鋒人才。
聚焦員工權益提升，中航邁特不定期開展各類主題活動，如周年慶典、黨建團建、趣味運動會、月度生日會等，持續提升員工的歸屬感與滿意度。
推進金屬3D打印技術普惠，共享價值在教育事業支持方面，中航邁特與多所高校開展增材制造前沿技術、產品共研創新，建立校外活動 “實訓基地”，探索多元技能人才共育模式，為行業輸送專業人才。
在行業技能賽事方面，先后協辦“第47屆世界技能大賽增材制造項目北京市選拔賽”、“第二屆全國技能大賽CAD機械設計(國賽精選)項目北京市選撥賽”等多項賽事，并為“2024年全國行業職業技能競賽——第二屆“匠心杯”裝備維修職業技能大賽”等賽事提供技術支持保障，為國家職業技能人才培養助力。
在行業標準建設方面，中航邁特始終積極推進金屬 3D 打印綠色智造行業標準普及，參與起草、論證、修訂10余項國標、行標等標準制定，為推動行業規范化發展助力。
透明合規治理，筑牢發展基石在公司治理方面，中航邁特始終堅持透明治理、誠信經營，將合規經營視為企業發展的生命線。定期開展黨風廉政建設及反腐敗工作、合規風險排查及組織全員合規培訓，暢通監督舉報渠道，確保每一項經營決策、每一個業務環節都嚴格遵循法律法規與行業準則。
創新驅動發展，中航邁特始終以科技創新為企業發展的基本動力，不斷加大研發創新投入，目前，公司研發人員達100余人，占總員工數的25%，獲行業專利、軟著授權100余項。
同時，中航邁特積極關注風險管理，前瞻性風險防控，加強供應鏈韌性建設，針對關鍵原材料開展雙源采購，建設了完善的斷供風險應對預案等。
中航邁特以金屬3D打印技術為支點，從綠色生產、人才培養到合規治理，全方位踐行ESG責任。未來，我們將繼續深化“設備-材料-工藝”創新閉環，與全球伙伴共建可持續制造生態，為“雙碳”目標與高質量發展注入科技動能！
